随着带补贴项目的抢装接近尾声，新一轮风电主机招标项目已公布。根据各整机商的投标价不难看出，风机成本已处于下降通道。
与抢装高峰期近4000元/千瓦的价格相比，主机价格下降幅度近25%。此番降价到底是扰乱市场的恶性竞争还是另有原因？
风机价格进入合理下降通道
随着带补贴项目的抢装接近尾声，新一轮风电主机招标项目结果已悄然落地。近期数个项目开标结果已公布，根据各整机商的投标价不难看出，风机成本已处于下降通道。
为避免价格竞争因素带来的干扰，我们选取每次投标价格的中位数来简单看一下风机价格走势。山东能源阿拉善400MW风电项目主机设备（不含塔筒）投标价格的中位数近3100元/千瓦；华能集团北方上都600MW风电项目，华能通榆良井子项目 400MW 风电工程主机设备（含塔筒）等项目投标价的中位数则大致为3500元/千瓦的水平。
与抢装高峰期近4000元/千瓦的价格相比，主机价格下降幅度近25%。这样的降价幅度在业内引起了热议，有人笑称“买风机送塔筒的时代已经到来”。但事实上，此番风机降价却不应简单归因为新一轮价格战开启，而是风电行业进入新的发展阶段的必然结果。
技术进步叠加风机降价，未来风电将更有竞争力！
降价一方面是对制造端盈利能力的挑战，但换个角度来看，风机及供应链降价更是风电度电成本下降的重要途径。正如内蒙古某开发商所述，“2021年之后，内蒙古平价风电项目综合造价将会控制在6000元/KW以内。折算成度电成本差不多每度电0.25元。”从结果来看，风电度电成本已经降到显著低于火电的水平。
而正如风能协会秘书长秦海岩所说，“依托先进控制技术和材料科学的进步，风机的风轮直径不断突破，十年前主流风机的风轮直径是77米，现在已经达到156米。风轮直径增加到原来的2倍，相同功率的风机发电量则提升到原来的3倍左右。即使在风电场造价下降不多的情况下，度电成本就已经下降到原来的50%。现在国内外已经出现200米+的风轮直径，可以预计未来3到5年，相同容量的风电场发电量将会继续增加为现在的3倍左右，即度电成本再降50%。现在西部，西北部现在大概2—3毛/度，5年后降到1—1.5。中东南部现在4毛左右，5年降到2毛。海上近海5年左右降到3毛，远海8年左右到3毛。这还没有包括风机可靠性和基于大数据人工智能的全生命周期管理等技术应用带来的叠加提升效应！风电发电量增长的投入产出比有很大经济性，只要研制出更长的叶片，发电量就能成倍的增加。而且技术进步短期是没有天花板的。风电度电成本的下降最主要的贡献来自于发电效率的提升，不仅是造价的下降。所以，风电未来，持续降本空间更大。”秦海岩介绍。
降价和降本成共识，制造端如何应对？
在降价和降本成为共识的基础上，机组降本需要全产业链协同应对。那么，风机及其供应链企业如何降本才能满足新发展阶段的要求？
降本路径，主要有技术降本、供应链降本、制造降本。技术降本则包括机组大型化、新的低价机型的研发与设计，以及配置降本；供应链降本包括采购降本、原材料降本，以及供应链垂直整合等；而制造降本包括，提升生产流程的自动化程度、集中制造、标准化制造，以及制造流程优化等。
技术降本是最为行之有效的降本路径。过去十年间，陆上风机单机功率从主流的1.5MW提升到了如今的4.X甚至5.XMW。明阳智能(601615,股吧)（SH. 601615）陆上5.X MW已经并网发电，并已正式发布了6.25兆瓦陆上机组，是大机组策略的坚定践行者。基于更先进、更高效的标准化和平台化生产，在机组单机功率提升的同时，所需通用部件的成本是不变的，而发电机、齿轮箱等大型部件的成本上升幅度远小于单机功率的提升。换言之，单位kW风机所均摊的零部件成本随着风机功率上升将显著下降。而随着行业对风机研究的深入，更多的低价机型也将持续面向市场，使得风机的降价不再单纯以降低制造企业毛利率为代价。
以叶片为例，其在风机成本中占比近20%，在从2.2MW上升到3.0MW时，其单千瓦成本从750元降到了约550元，风机整体成本下降近15%。而从3.2MW上升到4.0MW的过程中，叶片单千瓦成本下降幅度达20%，而风机部件成本亦将整体下降15%左右。
此外，随着风电市场体量的能见度提升，更大的规模也将显现出其巨大的降本效应，不仅会吸引更多参与者进入这个市场，也会在此过程中提升生产的自动化程度、优化制造流程等，进而实现供应链降本与制造降本。
（责任编辑:李显杰）